贵溪灌浆料强度等级

贵溪灌浆料强度等级贵溪灌浆料强度等级贵溪灌浆料强度等级预应力灌浆料

与其他加固方法相比,碳纤维增强塑料加固法具有明显优势：高强高效由于碳纤维增强塑料材料优异的物理力学性能,其概限强度是普通·钢材屈服强度的十几倍,在对混凝土结构进行加固补强过程中可以充分利用其高强度、高模量的特点来提高结构及构件的承载力和延性,改善其受力性能,达到高效加固的目的。

使用活性矿物掺合料等量代替水泥配制混凝土不能够改善ｐｈ＝ｌ的硫酸环境下混凝土耐久性能。配合比ｏａ、ｏｂ和ｏｃ具有相同的配合比参数，如水灰比、用水量以及砂率等，虽然配合比ｏｂ和ｏｃ中掺入了５０％的矿物掺合料，但是依然没有能够延缓混凝土在强酸性环境下的强度衰退速率；掺入矿物掺合料后混凝土的劣化速率反而加剧了，经过６个月的侵蚀试验后，强度损失**过５０％，相比配比ｏａ的３３．４％要大得多。反观未掺入矿物掺合料的混凝土ｏａ和掺入１０％粉煤灰的混凝土ｏｄ强度下降率分别为３３．４％和３６．７％，虽然水灰比有稍许差距，其强酸性环境下的稳定性相对较好。 灌浆结束 灌浆料要注意事项

 2、灌浆结束标准

（1）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量不大于0.4L/min，再继续灌注30min，即可结束灌浆。

（2）在规定压力下，如单孔的单位吸浆量小于1L/min，并延续了60min，也可结束灌浆。

2、串浆量不大时，可按以下两种情况处置：

（1）当被串孔不具备灌浆条件时，可在灌浆的同时，向被串孔通入低压水冲洗因而随水灰比的降低，白干燥引起的自收缩在干燥条件下的总收缩中所占比例逐渐增大。当水灰比大于或等于０．４０时，早期自收缩占到早期总收缩的５０％左右，这意味着较低水灰比的混凝土会产生较大的自收缩，对早期开裂起着至关重要的作用，那么在早期开裂敏感性评价中应重视早期自收缩，实际工程中在保持其它性能不变的前提下应设法抑制自收缩的产生。、平压，间歇放浆，使水泥浆不致充填孔内。

（2）若具备灌浆条件，  还是通水冲洗，尤其是万一当灌串孔序次不同时；当然也可以并组同灌，据实视其利弊和方便与否而定。

3、当串浆比较大，不宜通水，或通水效果不佳时，可按下面四种情况处置。

（1）不具备灌浆条件，且串浆灌注的浆液比3：1稀时，应立即停灌，并冲洗干净，待被串孔具备可灌条件时再洗缝同灌。具备灌浆条件，可并组同灌。

（3）被串孔只有1～2个，且灌注浆液水灰比达到3：1或更浓，仅因被串孔没有洗缝，但经分析认为影响不大时，也可并组同灌。

（4）确实不具备灌浆条件，浆液又浓至3：1时，可用灌浆塞阻塞在被串孔串浆部位上方1-2m处，待灌孔灌浆结束后，立即将被串孔去塞，扫孔洗净，待后再灌。

4、当较多串孔并组同灌时，可采用多机（一泵一孔或几个并联组或其组合）同灌或分隔封闭分区灌注，封闭后24h再进行各封闭区的灌浆。

5、串通孔并组灌浆时，一般宜留出一定数量的孔排水稀浆，当排出浆液与进浆比重接近时，排浆孔间歇放浆，直至达到灌浆结束标准。但若灌浆过程中放不出浆，则并组同灌。

6、串通灌浆时，要特别注意防止抬动，一般宜按各孔中较小的灌浆压力灌注。

7、灌浆过程中，若发生与各类预埋仪器、倒垂孔、测压管（但它一般在灌后钻设）等串通时，应立即停灌，并通

8、若钻孔与冷却水管遭遇。尽量设法适当避开重钻，对原孔妥善封填，并注意一定不要堵塞埋管。须通水检查和冲洗干净。否则，灌浆时应阻塞地埋管下至少50cm（这*办到）处，并在灌浆过程中对埋管通水冲洗，封孔时，则应以埋管为界，分段封填，埋管上下各30～50cm不封填，同样应注意不能堵塞埋管最后通水检查和冲洗干净。

9、灌浆过程中，当灌孔靠近诱导缝时，要注意防止浆液从止浆片或混凝土中的某些缺陷部位串到诱导缝间，堵塞诱导缝灌浆通道和缝面，并应向诱导缝（底部灌区）通水平压、冲洗。