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江西赛恒实业混凝土的温度显着上升。一般来说，４２５＃普通硅酸盐水泥每公斤水化热达３７５千焦，如果每立方米混凝土采用３５０公斤水泥，在绝热状态下，混凝土的温度将净升高约５８℃。同样的水泥用量在２米厚的混凝土底板工程中，其内部温升将达３７℃至４０℃视（表面散热条件不同而异）。如果夏季施工，混凝土的浇筑温度往往**过３０℃，则混凝土内部*高温度将**出７０℃。由于水泥的水化热释放主要集中在早期，使混凝土在浇筑后短短几天其内部温度就很快上升到*高峰，随后开始降温。混凝土的这种温度变化可能造成两种后果：首先，在混凝土浇筑成型初期，混凝土表面散热条件好，热量向外散发，表面温度上升较少，而内部则散热少，温度持续上升，这样形成的内表温差会在混凝土表层产生较大的拉应力，当该拉应力**过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面将产生裂缝。其次，在混凝土后期降温过程中，由于温度下降引起混凝土体积收缩变形，这种变形受到地基及结构边界约束时也会产生较大的拉应力，当该拉应力**出混凝土的抗拉强度时，混凝土将在约束面开裂，严重时还会形成贯穿裂缝。有限公司?; 环氧砂浆 环氧胶泥

2.1 乳化法

2.1.1 乳化剂乳化法?;环氧胶泥

乳化剂是表面活性剂的一种， 在结构上同时含有亲水以及亲油组分。它的HLB 值是影响其乳化性能及其乳化效果的决定性因素。因此，想要得到稳定的乳液，必须选择具有合适HLB 值的乳化剂。对于EP 而言，可选择的乳化剂有很多种，常见的主要有： 聚氧乙稀烷基酚缩合物类， 如聚氧乙稀烷基酚醚；聚氧乙烯脂肪醇缩合物类，如脂肪醇环氧乙烷缩合物；聚氧乙烯蓖麻油缩合物，如蓖麻油环氧乙烷缩合物等。当EP 和水混合在一起时，由于极性的巨大差异，两者会自发地分成两相。在加入乳化剂之后，其上的亲水基团溶于水，憎水基团溶于树脂，经强烈的搅拌剪切作用，EP 会以微粒的形式存在于水相之中，从而形成稳定的EP 乳液[4]。

2.1.2 自乳化法?;环氧胶泥

自乳化法也称为化学改性法， 它指的是在EP的大分子主链上通过化学反应的手段（嵌段或者是接枝反应）引入各种强的亲水基团，使其成为既亲水又亲油的两亲性的聚合物， 从而具有水溶性或者是自乳化功能。常见的亲水改性剂是含有羟基、羧基、氨基、磺酸基和酰胺基化合物。水性化改性的方法主要有两大类： 一类是把EP 改性为含富酸基团的树脂（环氧酯），再用碱中和成盐，使之套箍钢板各面安装临时固定后，对剖口部位进行焊接。焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊；本工程设计无特别要求，焊缝的质量按照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的要求，焊缝等级取为三级。水性化；另一类是把EP 改性为含富碱基团的树脂（环氧酯），再用酸中和成盐，使之水性化。所以又称为成盐法[5]。自乳化法得到的EP 的粒径为纳米级， 因而具有更好的应用价值。改性后的EP 可以与水形成水溶液，也可以作为乳化剂组分与未改性的EP 制成水乳液。水性化改性的EP 中可以保留也可以不保留环氧基，其固化可以依靠环氧基与固化剂交联固化，也可以靠引进的羟基、双键和美国学者用“五倍定律”形象地说明耐久性的重要性，特别是设计对耐久性问题的重要性。设计时，对新建项目在钢筋防护方面，每节省1美元，则发现钢筋锈蚀时采取措施多追加5美元，混凝土开裂时多追加维护费用25美元，严重破坏时多追加维护费用125美元。这一可怕的放大效应，使得各国**投入大量资金用于钢筋混凝土结构的耐久性与加固的研究。羧基等官能团与相应的引发剂或固化剂交联固化， 还可以不加交联剂自行成膜。 比较系统地对混凝土胶凝体系抗裂性能进行了研究。研究认为：一般来说，若水泥碱含量相近，低强度等级的水泥比高强度等.级的水泥的抗裂性好；在一定水灰比范围内一（般为０．３～０．５），随着水灰比的增加，水泥的开裂时间有较大的增长；当水灰比**过一定范围后（一般大于Ｏ．５），随着水灰比的增大，水泥的开裂时间基本趋于稳定。但是水灰比也不能过大，过大会增加开裂的敏感性，使得裂缝的控制较难。因此，水灰比不能太大或太小。对于混凝土来说，混凝土的水灰比宜为Ｏ．４～Ｏ．５５。

2.2 机械法[6]?;环氧胶泥

机械法是直接乳化法。用球磨机、胶体磨、均氏器等将环氧树脂预先磨成微米级的环氧树脂粉末，然后在加热的情况下加入乳化剂的水溶液，再通过高速搅拌等分散手段将树脂粒子分散在水中形成水分散体。很好理解这种方法制备水性环氧树脂关键是选择合适的乳化剂，常用的乳化剂有聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基酯或自制的活性乳化剂。此法工艺简单，乳化剂用量也较少。但是所形成乳液中粒子尺寸较大，粒子形状不规则而且尺寸分布较宽，可以达到50μm。所制得的乳液稳定性不好，其成膜性能亦不好。

2.3 相反转法[7]?;环氧胶泥

相反转法，即通过相反转将聚合物从油包水状态变成水包油状态，是一种制备高分子树脂乳液较为有效的方法，几乎可以将所有高分子树脂通过外加乳化剂的作用制得相应的乳液。相反转制备水性环氧乳液的具体过程是，在高速剪切作用下将外加的乳化剂和环氧树脂混合均匀，然后在一定的剪切条件下加入蒸馏水， 随着体系中水的增加，体系将由油包水转向水包油，当体系粘度突然降低或电导率不再增大时为相反转点，按照固含量要求继续在搅拌情况下加入蒸馏水，从而形成均匀稳定的水可稀释体系。相反转法的优点是工艺简单，成本低，易于实现工业化生产。制备的乳液粒子粒径较低，可以达到1~2μm，甚至更小，达到300nm。目前相关报道较多，这种方法的关键仍是乳化剂的选择，目前趋向于用改性的环氧树脂为乳化剂。这种改性的环氧树脂一端引入了亲水基团如羟基、胺基、羧基，另一端又保留了环氧基等环氧树脂的特点，因而是一种乳化剂并且和环氧树脂相容性很好。然后将制备的乳化剂和环氧树脂混合，用相反转方法制备水性环氧树脂。这种方法的好处是可用不同分子量的环氧树脂和不同分子量（或不同的亲水基团） 的亲水**物来制备一系列乳化剂， 这就涉及到选择和优化的问题，往往通过实验研究能够制备性能好的水性环氧树脂。

环混凝土裂缝的成因主要有两类：由外荷载的直接应力与次应力引起的裂缝和由变形变化引起的裂缝。结构物在实际使用中一般承受各种外荷载和变形荷载，当结构的抗拉强度不足以抵抗荷载作用时，结构就可能出现裂缝。氧胶泥