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设备基础二次灌浆：适用于许多试验研究也都证明了预应力加固确实能够很好的解决普通章占贴碳纤维加固法存在的缺陷,但是如何将预应力碳纤维加固法应用到实际工程中呢，总体来说,国内外在这方面的研究成果不多,目前预应力碳纤维布加固研究主要集中在试验研究上,对设计计算方法以及张拉控制应力、预应力损失、施工过程中相关计算问题均很少涉及,建立预应力的操作方法比较复杂,没有成熟的设各适合现场使用,张拉时预应力的控制、测量比较繁琐,预应力损失、张拉控制应力等问题还需进一步研究。只有很好的解决这些问题,预应力碳纤维加固法才能在加固领域得到概其广泛的应用。机器底座，发脚螺栓等；以及钢结构（钢轨，钢架，钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。地脚螺栓锚固及钢筋栽埋1建筑物的桥梁，板柱基础，地坪和道路的补强。 2可进行地脚螺栓和螺栓和钢筋的锢固及结构补强。3地铁，隧道，地下等工程逆打法施工缝的嵌固。混凝土结构加固和修补： 1使用高强无收缩灌浆料进行混凝土梁，板，栓等构件的截面加大加固处理。2使用HGM/CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土孔洞修补。

3使用HGM/CGM高强无收缩灌浆料进行混凝土路面的修补。

高强无收缩灌浆料的物理性能临界植筋长度实际上就是当极限拉拔力达到使钢筋屈服时，植筋钢筋从粘结材料中不被拔出所需的较小植筋长度。而植筋极限状态就是植筋钢筋的屈服应力和植筋钢筋与粘结材料之间的极限粘结应力同时达到的状态。一般而言，植筋钢筋的屈服强度和粘结材料对植筋钢筋的粘结强度都不是常量而是随机变量，所以临界植筋长度也是随机变量，植筋极限状态是不确定的。

高强无收缩灌浆料的配制：

1、HGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。

2、HGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀.

3、搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。

4、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

5、冬季施工时，HGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的配合比ｓｓ是４３％粉煤灰与７％硅粉的复合使用，配合比ｓｋｆ是２５％矿粉与２５％粉煤灰的复合使用，可知并不是矿物掺合料的掺量越大越好，混凝土在酸性环境下的耐久性能是各个因素共同作用的结果，而不是通过一个因素的调节就能够解决问题。大掺量矿粉的单独使用虽然能够改善混凝引起现浇混凝土楼板收缩开裂的原因大概有以下几点：混凝土配合比、水灰比——由于混凝土配合比不当，造成混凝土分层离析，特别是梁板结构的板，由于混凝土的离析，上部出现富水泥浆层，收缩大，引起楼板面的不规则裂缝。目前采用的商品混凝土，为了保证商品混凝土的流动性能，坍落度较大，因此水灰比也较大。而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20－25％，而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求，这些游离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。土的耐硫酸盐和海水侵蚀性能，但是在酸性环境下，经过１ｙ的侵蚀后，我们可以得到初步的结果，对混凝土耐久性能的改善作用不明显，经历一年的酸性侵蚀后，强度下降率为２４．５％，相比空白样的２６．５％，差距并不大。同时，在施工过程*掺量矿物掺合料因其早期强度较低，且要求严格的养护措施，从而延缓了模具的运转速率，推迟工程完成期限，在管理不严格的情况下可能会造成工程事故。有关规定。

6、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

高强无收缩灌浆料的参考用量：

参考用量计算以2.28～2.4吨／立方米为依据，计算实际使用量。

高强无收缩灌浆料的包装贮运

1、灌浆料为50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。

2、保质期为6个月，**出保质期应复检合格后方可使用。