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ECM环氧树脂胶泥施工技巧
环氧树脂胶泥介绍
ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶混凝土中钢筋锈蚀的无损检测方法有分析法、物理法和电化学方法三大类。分析法根据现场实测的钢筋直径、保护层厚度、混凝土强度、有害离子的侵入深度及其含量、纵向裂缝宽度等数据,综合考虑构件所处的环境情况来推断钢筋锈蚀程度。泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大,不易于擦拭,耐热性低等问题,继承其优良的耐酸碱性能,且耐热抗冻,是各类混凝土修补,耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。
环氧树脂胶泥有何特点?
(1)具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
(2)热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
(3)可在潮湿基材表面施工,不**措施:制定施工现场的用电制度,安全员监督执行情况。电器设备由专人管理,电闸箱应符合技术要求,电源线在使用前应进行测试,作业完毕后必须将总电源切断。制定安全事故应急救援预案,出现突发状况时积极应对。需干燥,可在潮湿环境硬化。
环氧树脂胶泥适用于什么地方?
(1)适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
(2)粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
(3)适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
(4)适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝,故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。
物理性能指标
环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法
成分:粉料主要由国标水泥,精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。
环氧乳液:A料为环氧树脂,经过加工后可溶于水。B料为固化剂。
施工方法简要:将A料、B料摇匀在实验室条件下能实现,但用于实际工程往往不可行,且操作复杂,可获得的预应力很小;对端部有墩、台等支撑结构的析梁来说,依靠外部框架张拉难以安装张拉机具,获得的预应力也很小,端部若不果用有效锚固措施,易发生剥高破坏。后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,可加入≤2kg的洁净水搅拌,不影响较终性能。(备注:配比比例为A:B:粉料=1:3:16)
耐酸碱性能
环氧树脂胶泥施工要点
1.基面应干燥(也可潮湿不带明水)、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料,其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完,在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能
水性环氧树脂胶泥属无毒、无味加固粘结材料与基体材料之间存在物理化学性质差异,由于环境温度的冷热交替变化,冻融作用以及加固材料的收缩作用而在界面处引起附加拉应力,使得界面产生初始裂缝,一旦受力,裂缝会*开展,导致在基体材料界面处产生离,同时由于界面相对平坦不能分散裂缝的扩散路径和消耗能量,因此微裂缝一旦从这些区域产混凝土的拌制、运输必须满足连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度等方面的要求,并应符合下列规定:当炎热季节浇筑大体积混凝土时.混凝土搅拌场站宜对砂、石骨料采取遮阳、降温措施;当采用泵送混凝土施工时.混凝土的运输宜采用混凝土搅拌运输车.混凝土搅拌运输车的数量应满足混凝土连续浇筑的要求。必要时采取预冷骨料(水冷法、气冷法等)和加冰搅拌等。浇筑时间较好安排在低温季节或夜间,若在高温季节施工,则应采取减小混凝土温度回升的措施,譬如尽量缩短混凝土的运输时间、加快混凝土的入仓覆盖速度、缩短混凝土的暴晒时间、混凝土运输工具采取隔热遮阳措施等。对于泵送混凝土的输送管道,应全程覆盖并洒以冷水,以减少混凝土在泵送过程中吸收太阳的辐射热,较大限度地降低混凝土的入模温度。生,在裂缝尖端处会立即产生应力集中现象,导致裂缝的*开展和传播,使得界面粘结强度会进一步被削弱,最后导致界面处的首先破坏,即破坏总是从薄弱的环节产生。、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料,可按一般货物储存运输
参考用量:根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算,用量为1.7吨/立方。
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