钢筋套筒灌浆操作要点
灌浆料操作要点：
①灌浆料搅拌：按灌浆料检测报告添加相应水量搅拌均匀，静置2-3分钟，待气泡自然排除。
②灌浆：
a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排出。
b、拌制好的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止大颗粒堵塞灌浆机。
c、将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。
d、一个灌浆单元只能从一个灌浆口注入，不得同时从多个灌浆口注浆。
③封堵：套筒排浆孔成柱状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔，直至封堵完所有接头的排浆孔。
④检查灌浆密实情况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观察排浆孔内浆料密实情况，如不密实需要手动二次注浆，并记录。
⑤灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可加入海绵球，循环多次，至清水为止，防止管道内存在泥浆。
灌浆料注意事项
4.3.1气温**25℃时，灌浆料应储存于通风、干燥、阴凉处，运输过程中应注意避免阳光长时间照射。
4.3.2夏季晴天时，由于阳光照射，预制构件表面温度远**气温。当表面温度**30℃时，应预先采取降温措施。拌合水水温应控制在20℃以下，不得**过25℃，尽可能现 用。搅拌机和灌浆泵应尽可能存放在阴凉处，使用前应用水降温并润湿，搅拌时应避免阳光直射。
4.3.3构件安装前，应把构件与灌浆料接触面润湿，并检查构件待连接钢筋的伸出长度，保证插入套筒的长度达到8d（d 为钢筋公称直径）。
4.3.4竖向灌浆接头施工，将待连接构件一侧外露的钢筋插入另一构件的套筒灌浆腔内，对套筒进行灌浆，完成接头灌浆端连接。待连接钢筋插入连接套筒灌浆腔内。
4.3.5对于因连通腔过长，腔内压力较大，造成个别接头砂浆未灌满时，应先堵死已完成灌浆的接头的注浆口，然后针对未完成的接头进行单一灌浆，直至砂浆从排浆口溢出。
4.3.6按照现场检验规定，利用同一班次同一批号的灌浆料应至少作一次流动度测试。
4.3.7灌浆后24h内，构件不可受到振动。
灌浆料质量控制
5.1灌浆料、座浆料
5.1.1 钢筋接头灌浆料及配套干粉产品应有合格证和出厂检测报告，其材料性能应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013的相关要求。
套筒灌浆料技术性能
检测项目 性能指标
流动度 初始 ≥300
30min ≥260
抗压强度/Mpa 1d ≥35
3d ≥60
28d ≥85
竖向膨胀率/％ 3h ≥0.02
24h与3h差值 0.02-0.5
氯离子含量/％ ≤0.03
泌水率/％ 0
5.1.2 钢筋接头灌浆料及配套干粉产品采用防潮袋包装。
5.1.3 运输和贮存时不得受潮，避免阳光长时间照射，应储存于通风、干燥、阴凉处。贮存时间**过保质期后，应重新检验合格方可使用。灌浆料开袋即用，以免受潮。
5.2封仓
5.2.1预制墙板底部应根据设计和实际要求进行分仓。
5.2.2采用座浆料通过座浆方式在构件底部形成封闭的槽形空间，且空间与构件下部预留孔孔道、套筒孔相互贯通，24h以后方可进行灌浆作业；预制墙板下部宜分割成几个密封空间分别进行灌浆；
5.2.3在封仓时座浆料宜抹压成一个倒角，增加与接触面的摩擦，防止灌浆时压力过大将座浆料挤破或胀裂。
包括ｆｒｐ板拉断和混凝土压碎两种形式。当ｆｒｐ板端锚固可靠时，梁能达到其抗弯极限承载力后才破坏，即发生弯曲破坏；第二类是剪切破坏形式，若梁加固后的抗弯承载力大于未加固时的抗剪承载力，则梁可能发生此类脆性破坏形式；第三类是“剥离”破坏形式，即加固梁在达到其抗弯和抗剪极限承载力以前发生ｆｒｐ板与混凝土分离而破坏的形式，这是加固梁较为常见的破坏形式。 5.3灌浆
5.3.1应按产品要求计量灌浆料和水的用量并分搅拌均匀，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，然后静置2～3min；搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，每个构件灌浆总时间应控制在30min以内；
5.3.2灌浆必须采用机械压力注浆法从下口灌注，灌浆应连续、缓慢、均匀地进行，直至排气孔排出浆液后，立即封堵排气孔，再将灌浆孔封闭，持压30s以上，再封堵下口，确保灌浆料能充分填充密实
5.3.3灌浆结束后应及时将灌浆口及构件表面的浆液清理干净，并将灌浆口表面抹压平整；
5.3.4灌浆作业应及时做好施工质量检查记录，留存影像资料，并按要求每工作班制作一组且每层不应少于三组40mmX40mmX160mm的长方体试件；标准养护28d后进行抗压强度试验，抗压强度满足设计要求；
5.3.5冬季施工时环境温度宜在5℃以上；
5.3.6散落的灌浆料不得二次使用，剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用。
6、灌浆料安全措施
6.1施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，灌浆工要做到持证随锈蚀率的增大钢绞线的塑性变形能力逐渐退化，脆性破坏特征明显。锈蚀钢绞线的名义极限强度、名义弹性模量和断裂总伸长率随锈蚀率的增加而*降低。锈蚀钢绞线名义极限强度与锈蚀重量损失率之间不符合国水灰比是决定混凝土性能的重要参数，对混凝土碳化速度影响较大。众所周知，水灰比基本上决定了混凝土的孔结构，水灰比越大，混凝土内部的孔隙率就越大。由于ｃ０２扩散是在混凝土内部的气孔和毛细孔中进行的，因此，水灰比在一定程度上决定了ｃｏ，在混凝土中的扩散速度，水灰比越大，混凝土碳化速度也就越快。内外相关文献表明预应力孔道压浆不饱满，孔道不密实会影响预应力混凝土结构的受力性能，大多数只是进行定性地描述，很少进行过定量的分析。线性关系，但与单根钢丝的截面损失率有较好的线性关系，；锈蚀钢绞线名义弹性模量与钢绞线锈蚀重量损失率之间基本成线性关系。上岗，进场新工人必须进行安全教育。
6.2采用电动灌浆泵灌浆，灌浆泵应有接地装置；
6.3 更换灌浆泵挤压胶管时，手避免伸入泵体内以免受伤
6.4装配式混凝土结构连接部位灌浆料强度达到设计要求时，方可进行上部结构吊装施工或拆除支撑。
7、环保措施
6.1按操作规程工作，尽量减少噪音和震动；
6.2废弃的座浆料及剩余灌浆料集中处理，污水不直接排入**管道；
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