江西吉安灌浆料厂家_环氧无收缩灌浆料_高性能水泥基灌浆料_博瑞双杰_赛恒

江西吉安灌浆料厂家_环氧无收缩灌浆料_高性能水泥基灌浆料_博瑞双杰_赛恒灌浆料

灌浆料型号：

UGM-1、CGM、CGM-1、CGM-2、CGM-3、CGM-4、CGM-40、CGM-60、CGM-270、CGM-300、CGM-300A、CGM-340、CGM-380、NVCGM、NVCGM-1、C40、C60、C80、HGM、HGM-1、HGM-2、HGM-3、HGM-4、CHM、H-40、H-50、H-60、H-70、H-80、RG、RG-A、RG-1、RG-2、RGM、BY-40、BY-50、BY-60、BY-70、BY-80、

 详细说明

一、高强无收缩灌浆料简介

     灌浆料采用优化的产品制作工艺，采用现代新材料研制开发而成的填充用系列灌注材料。  

     具有自流平、免振捣、**早强、高强、微膨胀、抗收缩、抗渗透、耐磨损、耐老化等 特性及多种使用功能。操作简便，应用广泛。在各种设备安装和工程抢修、加固施工中，应用   本产品能显着加快工程进度，提高工程质量。浇灌后数小时可行人、通车，24小时达 到设计使用强度，即可安装和运行设备，提前投产或恢复生产。

    二、 水泥基高强无收缩灌浆料主要用于：

    1、加固类、地脚螺栓锚固、核电设备的固定、路桥工程的加固、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、静力压桩工程封桩。

    2、设备安装类。电厂等机电设备安装，水泥厂水泥磨安装灌浆，煤矿设备安装灌浆，轨道及钢结构安装，机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆。

    3、工程抢修类。墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及飞机跑道的抢修、各种抢修工程等，旧混凝土结构的裂缝治理。

    三、产品特点

    1、早强、高强。浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。

    2、自流性能好。 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。

    3、微膨胀。浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。

    4、抗油渗。在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。

    5、耐久性强。200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。

    6、耐侯性好。-40℃～600℃长期安全使用。

    7、低碱耐蚀。严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

8  有效承载面积：确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、**大钢板的接触面积在95%以上。

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    四、施工步骤

    1、基础处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

    2、根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式：由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

    3、支模：根据确定的灌浆方式和灌浆施工图纸支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

    4、灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量：拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

    5、灌浆：灌浆施工时应符合下列要求：

    1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

    2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

    3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

    4）每次灌浆层厚度不宜**过100mm。

    5）较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

  &n开展了粘贴钢板加固计算模式不确定性分析研究工作。研究统计了钢筋混凝土梁钢板加固试验数据，分析了待加固梁损伤程度、钢板用量、初始荷载、锚栓距离及粘贴用胶种类等因素；得出在信度ａ＝９５％，自由度ｖ－－４条件下的不定性统计参数ｋｐ代表值为０．７６，对钢板加固混凝土梁正截面抗力模型进行了修正。bsp; 6）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

    7）对灌浆层厚度大于<加固柱的极限荷载与位移较未加固柱有较大幅度提高，其中素混凝土的极限荷载与预计破坏荷载基本吻合，采用第ｌ方案试件的极限荷载比预计破坏荷载有一定幅度的提高，其抗压承载力平均提高ｌ３．５％（素混凝土柱提高ｌ０．３％）．采用试件的极限荷载比预计荷载有较大幅度提高，其抗压承载力平均提高５６．９％（素混凝土柱提高３０．９％）．由此可知，这两种方案虽粘贴方法不同所（用的加固量是相同），但在抗压承载力提高幅度值上有较大的区别。span>1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。

    8）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。

    9）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

    10<钢筋锈蚀的直接结果是钢筋的截面面积减小，不均匀锈蚀导致钢筋表面凹凸不平，产生应力集中的现象，使钢筋的力学性能发生退化，强度降低、脆性增大、延性降低，结构承载力下降。/span>）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

    11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

    12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

  6、养护 

1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。 

??2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。 

??3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表 

混凝土配合比设计方法的进展已相当悠久，但是从现代混凝土技术的发展以及当前大面积混凝土工程实践的现状来看，还是方兴未艾：随着建设规模的扩大，工程结构向大型化、复杂化发展，混凝土生产实现工业化，大面积混凝土网施工技术也在向高速、商品化方向发展。国内外在大量工程中采用泵送混凝土，其余砂率由３４％一３８％增加到４０％．４５％，水泥用量和用水量都相应有所增加，龙导致结构物的裂缝大大增加，控制裂缝的难度也相应加大。因此，包括大面积混凝土配合比设计在内的裂缝控制技术的研究与开发工作，迫切地摆在科技工筑作者面前，促使混凝土配合比设计必须跟上*发展的现代混凝土技术的步伐。 ??日较di气温（℃） 拆模时间（h） 养护时间（d） 

??－10～0?           96           14 

??0～5                72           10 

??5～15  &nbs普通粘贴破纤维加固法对受弯构件的挠度变形与缝开展并不能起到很好的控制。其次,预应力碳纤维加固法能够很有效的解决加面构件的挠度变形与鑓开展问题最后,通过预应力的施加,能够使碳纤维材料的高强特性得到更有效的利用。因此,预应力碳纤维加固是优于普通粘贴碳纤维加固的方法。p;            48            7 

??≥15                24            7 

五、高强无收缩灌浆材料包装及贮存

   灰sefeng末，用塑料纸袋包装，净重50公斤/袋。保质期6个月，须贮存于干燥通风的室内。

    六、参考用量

    参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。