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初插灌浆在原材料相同的条件下，混凝土配合比如单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等，对干缩有很大的影响。它们对干缩影响依次为：单位用水量>单位水泥用量>水灰比>砂率。其中随着用水量的增大，同一条件下的混凝土收缩量直线上升；而在用水量相同的条件下，混凝土干缩随水泥用量的增加而加大，但加大的幅度较小；在骨灰比相同条件下，混凝土干缩随水灰比的增大而明显增大；在强度等级相同条件下，混凝土干缩随砂率的增大而加大，但加大幅度较小。嘴的灌浆孔除外，其他灌浆孔使用橡皮塞封堵密实。

3、拌制灌浆料灌浆料施工方法

灌浆应使用灌浆**设备，并严格按厂家当期提供配比调配灌浆料，将配比好的水泥浆料搅拌均匀后倒入灌浆**设备中，保证灌浆料的流动度。灌浆料拌合物应在制备后0.5h内用完。

4、浆料检测

使用截锥圆模检查拌合后的浆液流动度，保证流动度不小于300mm。

5、压力注浆灌浆料施工方法

将拌合好的浆液导入注浆泵，启动灌浆泵，待灌浆泵嘴流出浆液成线状时，将灌浆嘴插入预制剪力墙预留的小孔洞里（下方小孔洞），按中间向两边扩散的原则开始注浆，根据图纸要求，灌浆分区的长度≤1.5m。灌浆施工时的环境温度应在5℃以上，必要时，并应对连接处采取保温加热措施，保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。灌浆后24h内不得使构件和灌浆层受到震动、碰撞。灌浆操作全过程应由监理人员旁站。

6、封堵上排出浆孔

间隔一段时间后，上排出浆孔会逐个漏出浆液，待浆液成线状流出时，立即塞入**胶塞堵住孔口，持压30S后抽出下方小孔洞里的注浆管，同时快速用**胶塞堵住下孔。其他预留空孔洞依次同样注满，不得漏注，每个空孔洞必须一次注完，不得进行间隙多次注浆。

出现个别上排浆孔未出浆时，应使用钢丝通透该出浆孔，直至浆液成线状流出。若仍无浆液流出则使用该出浆孔对应的下排注浆口进行注浆，直至该空位浆液流出。

注：

（1）灌浆过程中，**个孔会消耗掉很多的灌浆料，这是因为预制剪力墙与地梁或圈梁之间存在缝隙，而我们的灌浆孔距离缝隙处还有一段小小的高差，所以**个孔多消耗的灌浆料首先会充满灌浆孔以下部分，我们称之为“垫底”。

（2）预制外墙板结构区与非结构区使用的灌浆料材料性能要求不同。应严格执行预制墙坐钢筋表面的锈蚀产物发生体积膨胀使钢筋外围混凝土产生环向拉应力，当环向拉应力达到混凝土的抗拉强度时，在钢筋与混凝土界面处会出现径向裂缝，随着锈蚀的加剧、锈蚀量的增加，径向内裂缝向混凝土表面发展，直到混凝土保护层开裂产生顺筋方向的锈胀裂缝，严重时保护层剥落，严重影响混凝土结构的正常使用。浆及注浆分布图。使用与灌浆套筒匹配的灌浆料注入结构区灌浆套筒内，严禁将普通灌浆料注入结构区灌浆套筒内。非结构区注浆应在结构区域灌浆完成一天后进行，且应在浇筑墙身砼前完成。

7、试块留置灌浆料施工方法

与灌浆套筒匹配的灌浆料依照每个施工段的所取试块组进行抗压检测。A户型（24层）每层为一个施工段，取样送检一次。B户型（18层）每层有两个施工段（双拼型），每个施工段取样送检一次。每个施工段留置2组试块送检（一组标养、一组同条件养护）。每组三个试块，试块规格为70.7mm*70.7mm*70.7mm。

灌浆料取样要求：在15d内生产的同配方、同批号原材料的产品应以50t作为一生产批号，不足50t也应作为一生产批号。取样应具有代表性，可从多个部位取等量样品，样品总量不应少于30kg。

以同批号产品的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买卖双方在同批号产品中抽取试样，双方共同签封后保存2个月，１９８０年在广西建成的**座铁路预应力混凝土斜拉桥——红水河桥推动我国斜拉桥进入快速发展阶段；１９９５年建成的铜陵长江大桥（主跨４３２ｍ，当时为世界的肋板式混凝土斜拉桥）标志着我国斜拉桥设计进入轻型化时代；２００２年建成的荆州长江大桥（主跨５００ｍ）是大的肋板式混凝土斜拉桥；广东金马大桥（主桥２８３ｍ＋２８３ｍ）是大的*塔混凝土斜拉桥。在2个月内，买方对产品质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送双方认可的有资质的第三方检测机构进行检验。

5.2 施工注意事项灌浆料施工方法

1、灌浆孔清理：灌注孔应在灌浆前清理，防止因为污浊影响灌浆后的粘接强度，并且教的颗粒物会阻碍灌浆的进行。

2、四周封堵时，可采用砂浆密封避免漏浆。

3、遇有漏浆必须立即处理，每支注浆孔必须充满连混凝土在浇筑后到终凝前，尚处于可塑状态，混凝土还不是硬化体。这一阶段，混凝土可能产生裂缝网，但多为表面裂缝，较*修复。混凝土的硬化成型，依靠水泥浆的凝结、硬化，但混凝土的凝结与水泥的凝结并不完全等同，二龙者的凝结时间不直接相关。水泥与水拌筑和后，形成的浆体起初具有可塑性和流动性，随着时间的推移、水化反应的不断进行，浆体逐渐失去流动能力，转变为具有一定强度的硬化石材。续灌浆料拌合物，不能哟气泡的存在。

4、灌浆料的流动度检查是为了检查灌浆料的流动度是否符合有关要求，保证硬化后的各项力学性能满足要求。

5、灌浆时有底部注入，由**部流出至圆柱状，方能以胶塞塞住。

6、如果灌浆孔无法出浆，应立即停止灌浆作业，排除障碍方可继续灌浆。.

7、灌浆完成后必须将工作面和施工机具清洁干净。

&nbs受试验规模以及试验梁体尺寸限制,本次试验构件数量有限,未能全部考虑影响因素,根据试验结果可以初步推断,预应力cfrp片材体外锚固加固混凝土梁的受弯性能和破坏模式与cfrp加固量、预应力张拉値、端销具与张拉央具的间距分配等有关,还需进一步的试验研究,找到各自的影响程度关系。p;