水泥基灌浆材料应用技术规范gb/t50448-2008 特种建材灌浆料
1、水泥基灌浆材料：一种由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，加水拌和均匀
后具有可灌注的流动性、微膨胀、高早期和后期强度、不泌水等性能的混合料。
2、水泥基灌浆材料应有生产厂家提供的工作环境温度范围、施工环境温度范围及相应的性能指标。
3、水泥基灌浆材料主要性能指标
类别 1类 2类 3类 4类
集料粒径mm ≤4.75 ＞4.75且≤16
流动度mm 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270 ≥650
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240 ≥550
竖向膨胀率(%) 3h 0.1-3.5
24 h与
3 h的膨胀值之差 0.02-0.5
抗压强度(mpa) 1d ≥20.0
3d ≥40.0
28d ≥60.0
对钢筋有无锈蚀作用 无 特种建材灌浆料
泌水率（%） 0
注：表中性能指标应按产品要求的用水量检验；表示坍落度数值，表示坍落扩展度数值。
4、用于冬期施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：
规定温度℃ 抗压强度比（%）
r-7 r-7+28 r-7+56
-5 ≥20 ≥80 ≥90
-10 ≥12
注：施工时温度可比规定温度低5℃.
骨料的清洁程度洗（与不洗）能影响混凝土拌合水量，所以也能影响混凝土的收缩性能，影响幅度可达２０％ｔ２５１。水泥品质影响水泥凝胶的组分、结构和数量，所以也影响水泥石毛细孔、凝胶孔的形状、尺寸和数量，并进而影响到混凝土的收缩性能。环境湿度是影响混凝土收缩性能的重要因素，温度高低、风力强弱也都有一定的影响。;注：日平均温度低于5℃时应按冬期施工，施工前应预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，应采用不
**过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料，入模温度在10℃１９９９年赵毅强对一座混凝土连续刚构桥进行了温度场现场测试后认为在太阳辐射作用下，混凝土箱梁的**板、腹板均存在非线性变化的温差。２００１年康为江对混凝土箱梁桥的温度效应进行了测试工作，他在研究后认为，在温度梯度的作用下，**板下缘将出现相当大的拉应力，并且在跨中和支座位置的混凝土温度应力较大。２００１年叶见曙、贾琳、钱培舒等在进行南京长江二桥北汉桥的施工控制时，也进行了箱梁温度场的观测，系统的分析了温度对箱梁悬臂施工的影响。以上，受冻前灌浆材料的抗压强度不低于5mpa。
5、用于高温环境施工的水泥基灌浆材料性能还应符合下表规定：
使用环境温度（℃） 抗压强度比（%） 热震性（20次） 特种建材灌浆料
200-500 ≥100 1、试块表面无脱落
2、热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28天的抗压强度比（%）≥90
注：温度大于35℃，应按高温施工，采取适当降温措施，与灌浆料接触的混凝土基础和设备底板的温度
不应大于35℃，入模温度不应大于30℃。< 需要胶接的构件在实施胶接前，均需要进行胶接方 案的确定。如某构件因强度或其他原因出现裂纹而需要进行胶接加固时，首先应找出裂纹产生的真正原因：是设计时配筋不够；是施工质量造成，还是因年久失修或钢筋锈蚀，或 是**负荷使用等。根据其造成强度不够的原因再进行加固补强方案的设计，设计前要对混凝土标号等进行测试。这项设计应在原来设计的基础上，考虑当前的使用要求，确定出加固的形式、补配钢板的截面积、需要增加的抗剪抗弯能力，并较终计算出胶接钢板的位置及胶接面积。若为柱子的节点连接应设计出胶接接头形式等。目前虽无标准可作依据，但均有一些暂行技术规范可以参考，胶接方案的设计是一个很重要的环节。只有进行正确的设计并绘制出施工蓝图，才能进行胶接施工。span style="font-size:16px;line-height:1.5;">
6、灌浆料进场复验（原材料复检）每200t为一编号。取样总量不少于30kg.灌浆料施工时（现场取样）
，以50t为一个留样编号。
7、水泥基灌浆材料应采用机械搅拌，拌和时先加入2/3的水拌和约3分钟，再加入剩余的水拌和均匀。试
验室温度20±2℃，相对湿度应大于50%。养护室温度应为20±1℃，相对湿度应大于90%。
8、取1800g灌浆料做流动度试验。使灌浆料在无扰动条件下自由流动直至停止。流动度测量精确至1mm.
取20kg灌浆料做坍落度试验，一次装满坍落度筒，不需插捣，用抹刀抹平。坍落扩展度初始值精确至1mm.
9、灌浆料的粒径不大于4.75mm时，抗压强度标准试件应采用尺寸4040160mm的棱柱体，抗压强度检验试
件采取非震动成型。粒径大于4.75mm不大于16mm时，抗压强度采用100100100mm的试件，适当手工震动成型。
计算标准抗压强度换硫酸盐对水泥基材料的化学腐蚀主要是通过２种途秘５２１，一是硫酸盐在水泥基材料的表面与其中的水化铝酸钙及ｃａ（ｏｈ）２发生反应，引起钙矾石和石膏膨胀破坏，从而使混凝土表面结构疏松并不断剥落，然后，侵蚀溶液逐步向混凝土内部扩散，逐层腐蚀和破坏水泥基材料；二是硫酸盐通过混凝土中的毛细孔隙（或裂缝）侵入混凝土内部，并与孔隙周围的水泥水化产物发生反应生成石膏和钙矾石，从而产生内部膨胀，膨胀的结果是孔隙或裂缝不断扩大，更多盐进入，膨胀物不断积聚，当膨胀应力达到一定程度，就会从混凝土内部产生膨胀破坏，这种破坏发生的速度非常快，也相当严重。算系数(应换算为150mm试件抗压强度)如下表：
边长100mm试件强度mpa 折算系数 边长100mm试件强度mpa 折算系数
≤55 0.95 76-85 0.92
国内外学者对粘贴钢板加固法做了大量的研究，提出了一种能够进行外贴钢板加固钢筋混凝土梁剥离破损分析的三维非线性有限元分析模型,该模型釆用一种以粘贴钢板试件剪切试验为依据确定其剥万准则的特殊的、具有剥离破损功能的界面单元来模拟外贴钢板和混凝土梁之间的粘贴层,界面单元的剥离破损通过粘贴层的剪应力与达到剥离时的正应力的关系来确定。用所建立的模型对外贴钢板加固试验梁的非线性全过程破损分析结果表明:数值分析结果在实际试验梁的载荷一跨中挠度曲线、破损时钢板的剥离性态及梁体混凝土开裂模式方面均与试验结果基本一致。 56-65 0.94 86-95 0.91
66-75 0.93 ＞96 0.90
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