灌浆料 灌浆嘴（盒、泵）设置
1、采用表面处理的裂缝，可用灌浆盒或灌浆嘴，凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴，钻孔内使用灌浆泵。
2、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，当缝隙小于1mm时埋设的灌浆泵间距为350～500mm，当缝隙大于1mm时，为500～1000mm。
3、埋设在大体积、凝土非护过程中,不得采用强制、不均匀的降温措施。否则,易使大体积混凝土生裂缝。在大体积混凝土拆模后,应采取子更防寒潮表、実然降温和剧裂操等措施。当采用木棋板,而木模板又作为保温菲护描施的--部份时,木棋板的拆除时问应根据保温养护的要求确定。时，先在灌浆嘴（盒、泵）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥将灌浆普通浇筑混凝土对钢筋是直接的握裹，而植筋则在钢筋与混凝土之间有一层胶粘剂，因此它们之间的传力形式是有区别的。由于胶粘剂是在混凝土成形后注入，为保证传力的可靠性，植筋时胶的饱满度和粘结程度很重要。植筋的锚固受力，首先是钢筋的肋与周围胶粘剂相互咬合和分子问的作用，在钢筋两肋之间，还发挥的粘结作用由下列应力组合：沿钢筋表面的附着力而产生的剪应力；对肋条侧面的压应力；作用在相邻两肋条之间胶粘剂圆柱面上剪应力。的进浆口骑缝粘贴在预定位置上。
4、封缝采用环氧树脂胶泥，先在裂缝两侧（宽20～30mm）涂一层环氧树脂基夜，后抹一层厚1mm左右、宽20～30mm的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要挂平整，保证封闭可靠。
5、裂缝封闭厚应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥有一定强度时进行。试漏*裂缝涂衣层肥皂水，从灌浆口通入压缩空气，凡漏气处，应予以修补密封至不漏为止。
四、浆液配制及灌浆 灌浆料
1、浆液配置应按照材料的使用配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
2、灌浆根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆，在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
3、灌浆时压力应逐渐升高，防止骤然加压，达到规定压力后，保持压力拆扣碗的时间,根据气温确定。不能压浆完毕就拆扣碗,否则灰浆在有压情况下会流淌出来。逐孔检查孔道灰浆是否灌满。如果拆碗后观察到锚环、夹具、力筋或锚环、锚塞、力筋之间有空隙或灌浆孔、出浆口有空隙应怀疑孔道灰浆的充满程度。灌浆作业试验段如出现灰浆不饱满,应停止作业查找原因。稳定，以满足灌浆要求，待下一个排气孔出浆时立即停止对灌浆泵的压力。
4、待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
5、灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
五、注意事项 灌浆料
1、从整个施工过程看，封缝工序是较为关键的步骤，务必确保质量。封缝和粘在维持浓度不变时，对水泥浆体的腐蚀性要比硝酸弱得多；在维持ｐｈ值不变时，ｐｈ＝５的对ｏｐｃ浆体的腐蚀性要比ｐｈ＝３的硝酸的腐蚀性要强。而在相同浓度时，强酸的腐蚀性要比弱酸要强得多。ｆａｔｔｕｈｉ和ｈｕｇｈｅｓ在试验中得出结果：ｓｒｐｃ抗（硫酸盐水泥）和ｏｐｃ普（通硅酸盐水泥）混凝土的耐酸性能不分彼此。同时指出在硫酸浓度较高大（于１％）时，混凝土中的胶凝材料少，混凝土的耐酸性能强。ｗ／ｃ低和胶凝材料用量大的混凝土耐酸性能较差质（量损失大），所以只有在硫酸浓度低于１％时，降低ｗ／ｃ和提高胶凝材料用量才能改９年龄期下锈蚀钢筋混凝土板内钢筋锈蚀率普遍较高，钢筋锈蚀率为２３．４９％～２９．９５％。对比分析表明，随着钢筋混凝土板龄期的增加，钢筋不断锈蚀，锈蚀又导致了构件截面的破坏，截面的破坏又加速了钢筋的锈蚀，板内钢筋锈蚀率随龄期增长呈非线性增大，根据变化规律提出了钢筋锈蚀率预测模型，预测未来四年内钢筋锈蚀率为３２．９８％、４３．１２％、５５．１４％、６９．０６％。善混凝土的耐硫酸性能。底座是一项细致的工作，稍有不慎，哪怕只有针眼大的小孔没有封严，导致漏浆现象，则灌浆工作无法顺利进行。要及时封堵漏浆部位，在树脂尚未初凝前继续完成灌浆工作。
2、大多数裂缝的进浆量**过理论量的5～10倍以上，主要是砼内部不实所致，异常情况应查明原因后处理。如楼板灌缝时，未拆除楼面下的疏松焦渣垫层，导致吃胶量很大，后来把结构板面露出封闭，再进行灌浆。
3、每条裂缝必须留设排气孔或出浆口，否则无法灌实。
4、对于宽度均匀的裂缝采用同一种型号的灌浆树脂即可完成，但许多裂缝呈中间宽两头细的状态，在宽度差距较大时，应将不同型号的树脂配合起来使用，以使不同缺陷的部位都得以饱满合理的充填。
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