环氧树脂灌浆料-油性
产品描述
环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了**性的解决方法，已经不断证明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
一、环氧树脂灌浆料-油性 产品介绍
包括A（树脂）、B（硬化剂）、C（填料）三组份，该产品采用优质树脂与精制填料，固含量高，不含溶剂等挥发性对人体有害物质。
常温下将每组材料中三组份完全混合后即可使用，而*另外添加任何成份。
二、环氧树脂灌浆料-油性 适用范围
1、压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆安装，
2、易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆， 贴碳纤维加固钢筋混凝土梁抗弯性能的研究是近十年来较为普遍的，国外在这个领域的研究起步较早，主要集中在两个方面：ｃｆｒｐ板和ｃｆｒｐ布，相应的研究成果较多。１９８２年，ｍｅｉｅｒ等人首先在瑞士联邦材料实验室（ｅｍｐａ）进行了ｃｆｒｐ加固混凝土的试验研究。ｋａｉｓｅｒ等人根据试验结果指出：粘贴了ｃｆｒｐ的混凝土梁，平截面假定仍然是有效的，混凝土的剪切裂缝可能导致ｃｆｒｐ板的脱落，并提出了一个与其试验结果吻合较好的分析模型。ｍｅｉｅｒａｎｄｋａｉｓｅｒ深入探讨了用ｃｆｒｐ加固后混凝土梁的三种破坏模式。ｎａｎｎｉ等人对外贴ｆｒｐ加固混凝土梁的抗弯性能进行了研究，并对外贴ｆｒｐ板加固混凝土梁进行了参数研究，其影响参数包括：粘贴胶、ｆｒｐ类型、ｆｒｐ厚度、ｆｒｐ锚固长度等。随后，对ｆｒｐ抗弯加固混凝土梁的研究越来越多。
3、轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆，
4、锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固，
5、混凝土、石头、钢、木板等面作为后张预应力结构中，预应力筋主要依靠成孔材料和包裹在预应力筋外面的浆体这两层屏障进行防护。浆体除了具有保护预应力筋的作用外，还会对后张预应力砼梁的整体强度产生重要的影响。如果压浆不饱满，不仅会使梁的整体强度有较大的降低，会导致裂缝提早出现，而且会导致预应力筋由于得不到包裹而失去保护作用，较易产生腐蚀，直接威胁到预应力砼结构和构件的安全性和耐久性。自流平砂浆使用，
6、铁、铁系混凝土膨胀齐ｕ（ｃｏｎｃｒｅｔｅｅｘｐａｎｓｉｖｅａｇｅｎｔ简写ｅａ），我国目前常用的混凝土膨胀剂有ｕ型膨胀剂（ｕｅａ）、复合膨胀剂（ｃｅａ），铝酸钙膨胀剂（ａｅａ）等哺］ｅ９７］。这些膨胀剂的工艺配方虽不同，但性能相同。膨胀混凝土的膨胀性能主要来源于膨胀水泥或掺加膨胀剂的水化作用。膨胀剂的抗收缩裂缝原理是在混凝土中适当地掺入膨胀剂后，可置换相同重量的水泥，减小部分水化热后发生化学反映，在水泥水化和硬化过程中产生体积膨胀，在钢筋和邻位构件的限制下，形成ｏ．２．０．７ｍｐａ的膨胀自应力，这相当于提高了混凝土的抗拉强度，或者说是抵消了混凝土因各种收缩变形造成的拉应力，使混凝土内的拉应力降低甚至转化为压应力，从而改善了混凝土的应力状态，达到补偿收缩、防止混凝土开裂的目的，并且补偿收缩混凝土一方面由于补偿其收缩变形，有效地控制了混凝土裂缝的出现，从而彻底地解决了混凝土中的渗漏问题，另一方面膨胀组分钙矾石在限制条件下能提高早期强度，并且钙矾石晶体呈放射状，起到填充、堵塞毛细孔缝的作用，使大孔变小孔降低总孔隙率，改善了密实度］。所以，掺加膨胀剂的混凝土构件设计又称为补偿收缩混凝土设计。杆、拉杆的钢性连接。
三、环氧树脂灌浆料-油性 产品特点：
1、高强、早强：可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度，
2、低放热峰值：可提供长达120分钟（25℃）的操作时间,适合大体积灌浆使用，
3、无收缩：确保灌浆层较终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度，
4、**的抗蠕变性能：环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期准确，
5、**的韧性：环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载，
6、耐腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
四、环氧树脂灌浆料-油性 性能指标：
注：1、预热、成型及养护在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，其它条件按照相应标准执行。
2、较终数据在23±2℃成型及养护7天后，再在60℃下加速养护6小时后测得。
五、施工工艺 环氧树脂灌浆料-油性
1、表面预处理
接触混凝土表面，需凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC-SP6的光洁度要求）。
2、制模
模板须坚实、搭接牢固，其内侧涂抹油脂、蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；为便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板100mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉上25mm厚45度斜角木线条，以避免浇筑体边缘应力集中。
3、施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得ZJ的工作状态，灌浆前必须将材料在15～25℃环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制在15～32℃，20℃较为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮迄今国内外桥梁工程中，后张预应力混凝土的孔道多采用铁皮波纹管或塑料波纹管成孔。但两种波纹管与孔道注浆体间的粘结性能有何差别、由此对结构特别是预应力混凝土薄壁箱梁桥结构的受力变形性能可能产生什么影响，目前国内外对此的研究并不多见。阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15℃，施工宜选择中午。
4、混合
用手提式搅拌器（200～250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；
在低速大功率搅拌机（15～20rpm）中加入C（填料）使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5～10分钟；
在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量（较多可减少1/2料）。
5、灌浆
1）灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位漏斗法灌浆，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成;
2）单次灌浆厚度控制在25mm至350mm间，灌浆区域**过1.8m×1.8m时需于灌浆区域设置伸缩缝预留条；单次螺栓孔灌浆深度可达1500mm。
6、检查密实
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：发出‘叮叮’声表明灌浆层密实，发出咚咚声表明灌浆层空鼓。
7、表面收光及拆模
灌浆后及在EGM100初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模．灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
8、施工安全
本品树脂部分为无毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重者请立即就医。
六、储存包装 环氧树脂灌浆料-油性
1、环氧灌浆料在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
2、按配合比包装鉴于目前在此领域的研究还不够全面深入，相关规范条文的覆盖面还不够完善，很多工程实践中的问题只能依靠经验来处理，大都是借鉴类似工程，缺乏充分的理论依据，因概念模糊或顾此失彼而导致工程事故的也屡见不鲜。限于这方面的实验研究工作的深度和广度。A:B:C=3:1:18。
11
