周口改性环氧胶泥环氧砂浆建材厂家 环氧胶泥

环氧砂浆的拌制和涂抹
4.1、环氧砂浆的拌制——先把称量好的环氧砂浆A组分放入广口低身容器中，再把按给定的配比称量出的B组分也倒入容器中，混合搅拌均匀（颜色均匀一致）后即可施工使用（大规模拌和也可采用拌和机进行拌和）。
4.2、环氧砂浆应现拌现用，当拌和好的环氧砂浆出现发硬、凝胶等现象时，应废弃重新拌制。
4.3、每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多，具体拌和量视施工速度以及施工温度而定。
4.4、环氧砂浆的涂抹——用于混凝土表层修补时，如水泥砂浆的施工方法，将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上，并用力压实，尤其是边角接缝处要反复压实，避免出现空洞或缝隙。
4.5、环氧砂浆的涂抹厚度一般每层不**过15mm，对于厚层修补，需分层施工，层与层施工时间间隔以12~72小时为宜，再次涂抹环氧砂浆之前还需要涂刷基液。
4.6、养护：环氧砂浆涂抹完毕后，需进行养护，养护期一般为3~7天，养护期间要防止水浸、人踏、车压、硬物撞击等。
5、材料的适用时间
环境温度 <20℃ 20~25℃ 26~35℃ >35℃
环氧砂浆 > 3h 约2.5 h 约1.0 h < 40 min
底层基液 > 2.5 h 约2.0 h 约50 min < 30 min
6、注意事项
环氧砂浆和环氧砂浆基液B组分材料表层出现变色现象，属于正常情况，不影响产品质量。
7、安全防护
7.1、材料不慎粘到皮肤或衣服等上时，首先擦去，然后再用丙酮或酒精等**溶剂擦拭干净。
7.2、如果不慎将材料溅入眼中，应小心擦拭，严重者送医院**。
7.3、每班次的工器具使用完毕后要及时清理，并用**溶剂（如丙酮、酒精等）清洗干净。

三、产品特点
1.具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。
2.热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
3.可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化。
4.不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害。
5.操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，*清洗，用水就可以清洗。
四、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补，漏筋修补以及补强与加固处理；
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补；
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5 氧化车间，电镀等车间耐酸砖的粘贴。
6粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
五、主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥30.0 MPa ——
抗拉强度 ≥6.0MPa ——
与砼粘结抗拉强度 ＞2.0MPa——
与钢板粘结抗拉强度 ＞2.0MPa ——

• 三、施工说明：
　　• 1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
　　• 2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹*二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
　　• 注意事项
　　• 1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
　　• 2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
　　• 3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
　　• 4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。
　　• 包装储存
　　• 1、标准包装规格为：(30+10)公斤/桶，不燃、不爆，可按一般货物运输。
• 2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月

五、施工要点
1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用bingtong清洗干净。
六、注意事项
1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，后影响验收