三明改性环氧胶泥环氧砂浆建材厂家 环氧树脂砂浆

环氧砂浆施工工艺
施工程序 环氧砂浆施工
基液A组份基液B组份
环氧砂浆A组份
环氧砂浆B组份
环氧砂浆C组份
拌匀拌匀 涂抹环氧砂浆
基面处理 涂刷基液
养护
2、基面处理 环氧砂浆施工
2.1、原则上混凝土施工完毕养护28天后才宜施工环氧砂浆。
2.2、用于混凝土缺陷修补时，需要先用切割机把不密实部位的混凝土切除掉，直至密实混凝土部位，切割出的混凝土边线应尽量规则。
2.3、基础混凝土表面上的预留孔洞，先用切割机将其切成规则的凹槽，再用补强材料回填修补。
2.4、基础表面上的油污，用明火喷烤、凿除或**溶剂（如丙酮、酒精等）擦拭等方法处理干净。
2.5、基础表面为钢板等金属构件时，应除净锈蚀，露出新鲜表面。
2.6、用喷砂法或其它机械方式（如钢钎凿等）对混凝土基础面进行糙化处理，清除表面上的松动颗粒和薄弱层等。
2.7、基面糙化处理后，大面积区域可用电动工具或高压风清除干净混凝土上的松动颗粒和粉尘，小面积修补区域可采用钢丝刷和棕毛刷进行洁净处理。
2.8、环氧砂浆施工之前，混凝土基面需保持干燥状态，对局部潮湿的基面可用喷灯烘干或自然风干。
2.9、基面处理完后，应经验收合格（周边混凝土密实，表面干燥，无松动颗粒、粉尘、水泥净浆层、乳皮及其它污染物等）后才能进行下道工序。

五、施工要点
1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用bingtong清洗干净。
六、注意事项
1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，后影响验收

环氧砂浆(环氧胶泥)
一、简介
环氧砂浆是以环氧树脂、固化剂及其特种填料等为基料而制成的高强度、抗冲蚀、耐磨损材料。具有性能优良，施工简便、快捷，无毒、无污染等特点。环氧砂浆的生产执行企业标准
二、主要特性
1.常温施工――常温条件下各组分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加热，易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外观颜色与混凝土基本一致，施工时类似于水泥砂浆不粘工器具，成品包装，使用操作简单，施工方便快捷，施工面平整、光洁，易于保证施工质量。
3.无毒、无污染――国家建筑材料测试中心的毒性试验检测结果表明：环氧砂浆的各项主要毒性成份的含量均远低于国家室内装修材料标准。
4.柔韧性良好――具有良好的柔韧性和抗冲击性能，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。
5.与混凝土的匹配性和耐久性能优良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，涂层能与混凝土在不同温度条件下实现同步变形，避免了因两种材料的胀缩性能差异太大而使界面应力过大，造成涂层脱空、开裂。
6.主要力学性能优良――主要力学性能优良，，与混凝土粘结牢固。
7.产品系列化――系列化产品能够适用于干燥面、潮湿面、低温环境以及抗推移质等不同条件下的施工需要。

环氧胶泥
环氧胶泥施工说明：
1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹*二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
环氧胶泥注意事项
1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。 环氧胶泥
5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。
环氧胶泥包装储存
1、标准包装规格为：A料1公斤/桶，B料3公斤/桶，C料16公斤/桶,不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。
六、安全和健康 皮肤长期、反复接触环氧树脂和固化剂可能会使得皮肤敏感者患皮炎。在操作本品中，应佩戴好手套、隔离霜、防护服和眼部防护用具。如果发生中毒，请联系医生或者相关资讯中心。如果误服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如误入眼睛，请将眼睛睁开并用水冲洗至少15分钟。如果接触皮肤，请将有污渍的衣服脱去，冲洗皮肤。环氧胶泥