ECM环氧树脂胶泥施工技巧
环氧树脂胶泥介绍
ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大,不易于擦拭,耐热性低等问题,继承其优良的耐酸碱性能,且耐热抗冻,是各类混凝土修补,耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。
物理性能指标
环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法
成分:粉料主要由国标水泥,精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。
环氧乳液:A料为环氧树脂,经过加工后可溶于水。B料为固化剂。
施工方法简要:将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,可加入≤2kg的洁净水搅拌,不影响终性能。(备注:配比比例为A:B:粉料=1:3:16)
耐酸碱性能
五、施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用bingtong清洗干净。
六、注意事项
1.本产品是易燃、易爆、易挥发物品,必须避免阳光暴晒;产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。
2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。
3.在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘,否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉,后影响验收
六、使用方法:
1、检查本品包装完好,标签核对无误。
2、打开桶盖,将桶中3袋标有A、B、C的预配料取出。按照A:B:C=1:3:16的比例进行调配。
3、将A料、B料摇匀后,按照A:B=1:3的比例分别倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将标有"C"的粉料按照((A+B):C=1:4边搅拌边慢慢地倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,本包装可加入1-2kg的洁净水搅拌,不影响本品的终性能。
七、施工工艺
1.基面处理:对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等,使表面外露新鲜骨料。
2.表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3.涂抹环氧砂浆:待基液初凝(表面不流动,指触拉丝)时,用抹刀涂抹环氧砂浆,涂抹时要边压实边抹光。
5.养护:完工2~14天后即可投入使用。
6.用量推荐:环氧砂浆为1700公斤/立方米。
八、包装、储存与运输
1、包装:20kg/塑料桶,另有工程大包装15kg+45kg+240kg/组。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若**过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续使用。
3、本品为安全无毒、非易燃物质,可满足民航、铁路、公路等运输部门的运输要求
江西赛恒实业有限公司
产品特性
(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
(2) 无收缩确保灌浆层终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
产品物性
(标准固化条件:25℃,相对湿度50%,养护7天以上)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
安全性
采用无毒无挥发配方,对环境和人体友好,但对个别人的肤质有轻微性,应避免与皮肤长期接触,使用时应佩带必要防护并保持环境通风,接触皮肤后应及时洗净,如溅入眼内应立即用大量清水冲洗,如有误食口服,请立刻饮水催吐并延医***。
包装及存放
常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。