水泥基灌浆料与灌浆剂概述
一、水泥基灌浆料与灌浆剂概念
水泥基灌浆材料是由水泥、集料(或不含集料)、外加剂和矿物掺合料等原材料,经混合生产而成的具有合理级配的干混料。水泥基灌浆材料加水拌和均匀后具有可灌注的流动性、不离析、不泌水、早强、高强、无收缩、微膨胀等性能。因其具有自流性好、无毒、无害、**化、对水质及周围环境无污染、绿色环保且在施工方面具有质量可靠、降低成本、缩短工期和使用方便等优点而 被广泛应用于灌浆工程、设备安装以及混凝土加固修补等工程。 而在后张预应力孔道中,为防止预应力筋锈蚀,并通过凝结后的浆体将预应力传递至混凝土结构中。为保证预应力构件的强度、密实性、耐久性等性能,一般采用压浆料与压浆剂用于后张法预应力孔道的注浆。而压浆料是指由水泥、高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料,在施工现场按一定比例加水并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料;而压浆剂是指由高效减水剂、膨胀剂和矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合剂,在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后,用于充填后张预应力孔道的压浆材料。所谓,是指 专门用于后张预应力孔道的压浆,且均应由工厂化制造生产。
水泥基灌浆材料在公路工程上的应用有:地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。但后张预应力混凝土结构孔道灌浆涉及 多,要求严格,因此,应重点研究。
灌浆料怎么使用,怎么个流程
一、灌浆施工说明基础处理 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物,灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。3、模板**部标高应高出设备底坐上表面50mm。4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地,按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%,**细型加水13-14%的标准加水搅拌。2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。建议采用强制式搅拌机机械搅拌,可保证搅拌充分均匀,搅拌时间3-5分钟。人工搅拌时间在5分钟以内完成。搅拌完的灌浆料,随停放时间表增长,其流动性降低,应在40分钟内用完。严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。2、灌浆开始后,必须连续进行了,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
五、养护1、灌浆完毕,灌浆料初凝后应立即加盖草袋或岩棉被,并保持湿润。2、冬季施工时,灌浆料、拌和水及养护措施应符合现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(G204)的有关规定。3、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。
灌浆料和压浆料的区别和用途
说道灌浆料和压浆料的区别首先我们要先了解灌浆料和压浆料的组分构成。灌浆料是以高强度材料为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质,经一定的工艺加工而成的干混砂浆。而压浆料是复合压浆料,由高效减水组分,早期膨胀组分、中后期膨胀组分、流变稳定组分以及保水组分配合组成,主要应用于预应力管道压浆。
区别和用途:
1、灌浆料是干混砂浆、压浆料是复合压浆料;
2、灌浆料用于设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆,适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆,现浇梁桥盆式橡胶支座、预制多片式T型粱盆式橡胶支座灌浆等;压浆料应用于后张预力管道压浆,主要应用于高铁、高速的管道压降;
3、灌浆料需要施工准备及具体的施工方法步骤,压浆料使用方法简单;
4、灌浆料技术指标
灌浆料的作用
灌浆料建筑领域中有较其广泛的应用。 灌浆料是高强无收缩灌浆料的一个应用,与结构加固修补联系紧密,如混凝土修补、结构加固、设备基础灌浆车等。
灌浆料可以分为通用,豆是,**流态,早强四大类型。如果按照用途来划分灌浆料,主要可分成以下四种:
(1)通用灌浆料——主要用来设备基础灌浆,混凝土修补。
(2)豆石灌浆料——大型设备底座锚固,截面积加大。
(3)**流态灌浆料——主要用灌浆厚度较小的灌浆层,较细腻。
(4)早强灌浆料——冬季施工,**抢修作业。
(5)其他用途的灌浆料——如桥梁支座,钢筋栽埋。
如果产品对拌合用水量非常敏感,水料比增加1%,就会出现表面大量返泡,甚至泌水离析的情况,有效承载面很低,甚至失去承载作用,施工留样强度远低于材料检验强度。为避免出现上述现象,规范规定按产品要求的用水量,或者说产品能够达到截锥流动度为检验前提;如果施工时不需要大的截锥流动度,可以降低拌合用水量,这样不会对工程做成不良后果。
所以各位施工大神灌浆料施工过程中一定要按照厂家规定加水量去加水,这样才会避免因加水量出现的各种问题。