水泥高强度无收缩灌浆技术的发展对加固改造的发展起到了很大的作用。近年来，灌浆料的强度不断提高和提高。它是灌浆料行业持续改进的体现，促进了加固改造的发展。那么如何区分强度和无收缩灌浆料呢？
**个方面：流动性，流动性指的是新鲜灌浆料在自重或机械振动作用下流动并均匀填充模板的能力。流动度的大小直接影响到硬化灌浆料的施工难度和质量。如果注浆材料过于干燥和厚，则难以形成和压实，并且*引起内部或表面孔等缺陷。灌浆料太薄时，很*出现水泥浆体和水浮石和石英砂混合后的分层偏析现象。它影响注浆材料质量的均匀性和成型的致密性。
*二个方面：粘结性、粘结性意味着新的混合材料组分之间存在一种内聚力，保证了没有分层和离析，从而使灌浆料能够保持整体稳定的性能。灌浆后浆体与集料的分离*，浇筑后*出现蜂窝和空腔。粘结性过强会导致灌浆料流动性差，不能流到施工位置。接触面不能更好地接触，影响灌溉质量。

*三个方面是保水保水，这意味着灌浆料具有保持内部水分的能力。具有良好保水性的灌浆料在施工过程中不会造成严重的出血。一部分水保持性较差的灌浆料*从内部沉淀到表面，在渗滤部位留下大量的毛细管通道，成为后注浆材料的内渗透通道，对耐久性有影响。D*在冬天结冰。

产品特点
1.高强、早强：1—3天抗压强度可达30—60Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4.耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5.可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
使用说明
1.基础处理 清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2.确定灌浆方式 根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3.支模 根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4.灌浆料的搅拌 按灌浆料重量的11%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5. 灌浆（1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。（2）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。（3）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
6、养护（1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。（2）冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
水灰比（加水量）
按照重量比的11%-13%，比如100kg的灌浆料需要加水11kg-14kg之间，人工搅拌建议13-14kg，机器搅拌建议11-12kg。
参考用量
参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
包装储运
1、50kg袋装，存放在通风干燥处并防止阳光直射。
2、保质期为3个月，**出保质期应复检合格后方可使用。