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ECM环氧树脂胶泥施工技巧
环氧树脂胶泥介绍 施工验收资料应包括以下内容:粘钢加固设计图,施工竣工图;合格证、质量检验报告;建筑结构胶力学性能现场抽样检测报告;钢板、钢筋出厂合格证,材质检验报告,焊接质量试验报告。;
ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)是以环氧树脂为主剂,配以促进剂等一系列助剂,经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大,不与广泛应用在工业与民用房屋结构加固的非预应力CFI冲片材加固技术相比,预应力CFRP片材加固技术目前在工程中的应用并不多。根据GardenandMays’报道:在英国,Lane等人依托R植筋技术是一种较为成熟的混凝土加固改造技术。它是在需连接的原有混凝土构件上根据结构的受力特点,确定钢筋的数量、规格和位置,在原构件上经过钻孔、清孔、注入植筋胶粘剂,再插入所需钢筋,使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起,然后浇筑新混凝土,从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接,达到共同作用、整体受力的目的。它施工方便,对原结构损伤较小,因此成为加固改造工程中需要新增构件时的一种常用方法,但是对其抗震性能的研究还是比较少,尤其是当混凝土其他各领域的非线性分析不断进步时,植筋系统的有限元分析技术还很少,不够成熟。在实际加固工程中,化学锚栓的应用也非常普遍,但是其被应用于地震地区和受拉区混凝土构件的锚固与连接的可靠性与否一直是研究的空白。这些因素对后锚固技术发展和推广较其不利,使人们开始怀疑它的可靠性。OBUST项目进行了预应力碳纤维板材加固实际桥梁受弯构件的研究。构件为2根从实际桥梁结构获得的长18m的梁,在与真实结构情况相差无几的条件下采用预应力碳纤维板材加固。碳纤维板材的锚具安于梁体上,碳纤维板材粘贴于锚具钢板上。易于擦拭,耐热性低等问题,继承其优良的耐酸碱性能,且耐热抗冻,是各类混凝土修补,耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。
环氧树脂胶泥有何特点?
(1)具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
(2)热膨胀系数与混凝土接近,故不宜从这些被粘结的基材上脱开,耐久性好。
(3)可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境硬化。
Zhen.TianChang!”J研究表明用石灰石配制的混凝土的残余强度要比硅质集料配制的混凝土要高的多。这可能是由于在石灰石质集料混凝土,在酸性环境下,集料表面存在一界面区,此界面区溶液中的侵蚀离子比较少,降低了混凝土表面和内部的浓度差,从而减弱了有害离子对混凝土的侵蚀,从而减缓了混凝土劣化速率。微观实验表明在石灰石集料混凝土的ITZ没有明显的裂纹,而硅质集料混凝土的ITZ区存在有明显的裂缝,这是由于集料和浆体被不同速度的侵蚀造成的。
环氧树脂胶泥适用于什么地方?
(1)适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。
(2)粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。
(3)适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构筑物的修补。
(4)适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝,故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。
物理性能指标
环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法
成分:粉料主要由国标水泥,精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。
环氧乳液:A料为环氧树脂,经过加工后可溶于水。B料为固化剂。
施工方法简要:将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中,并充分搅拌均匀后,再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内,搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀,可加入≤2kg的洁净水搅拌,不影响较终性能。(备注:配比比例为A:B:粉料=1:3:16)
耐酸碱性能
环氧树脂胶泥施工要点
1.基面应干燥(也可潮湿不带明水)、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂开展了粘贴钢板加固计算模式不确定性分析研究工作。研究统计了钢筋混凝土梁钢板加固试验数据,分析了待加固梁损伤程度、钢板用量、初始荷载、锚栓距离及粘贴用胶种类等因素;得出在信度a=95%,自由度v--4条件下的不定性统计参数Kp代表值为0.76,对钢板加固混凝土梁正截面抗力模型进行了修正。量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用清水清洗干净
注意事项
1.本品为水泥基材料,其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完,在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能
水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料,可按一般货物储存运输
参考用量:根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算,用量为1.7吨/立方。
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