江西鹰潭灌浆料厂家_高强无收缩灌浆料配方_博瑞双杰_赛恒灌浆料
灌浆料 无收缩灌浆料
灌浆料是以高强度材料为主，然后以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场只需要加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。 灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不影响混凝土耐久性的主要因素有:设计不周或有差错,施工不当使用不合理、使用条件的变更和使用环境的恶化,环境因素造成混凝土碳化、腐蚀和冻害等材料因素:水混质量不合格或进择不当、砂石质量不佳等,自然灾书与偶然事故,如地震、火実、地基塌陷、等。老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面 质量可靠，降低成质量控制要点：1、钻孔内不得有积水。2、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。施工场所平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30～50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料型号：
灌浆料**石英砂根据流动度及早期强度分为H-40、H-60、H-80系列;客运专线支座灌浆料;特种灌浆料系列(防冻型、**强型、耐高温型等)。
灌浆料技术特点:
1、早强、高强:一天强度 可达60MPa以上，设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害。
5、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
6、耐久性:30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
7、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
灌浆料用途：
1、需高精度安装的设备，设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
2、钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
3、建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
4、道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
5、铁路轨枕的锚固施工。
6、柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
灌浆料施工步骤：
1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、 支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、 按灌浆料重量的12-14%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
灌浆料施工养护：
常温养护
1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
高温养护
1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3.浆体入模温度不应大于30℃。
4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。
冬期养护
1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护混凝土的极限拉伸变形是混凝土轴向受拉断裂时的应变值，通常简称为极限拉伸。它是混凝土抗裂能力的一个重要指标。由于混凝土的抗拉强度远低于抗压强度，所以混凝土的极限拉伸变形远小于其极限压缩变形，这是混凝土产生裂缝的重要原因。拉伸变形随龄期增长的规律与强度、弹模类王荣铣［２３１认为根据施工环境差异，正确的选用水泥是保证桩基具有良好耐久性能的关键。因为混凝土各个组成部分中，水泥石较*与外部介质发生反应而被腐蚀，一旦水泥石遭受侵蚀，那么混凝土性能将受到严重影响。而ｚｉｖｉｃａ［２０１则认为水泥的选择对提高混凝土耐久性能的可能性很小。ｎｅｌｅｄｅｂｅｌｉｅ等１３剐通过不同胶凝材料配制混凝土在乳酸和复合酸性溶液中侵蚀的实验，证明在酸性强的环境中０ｈ＜４），胶凝材料对混凝土耐酸性的影响不大；用矿粉代替部分水泥配制混凝土，对提高混凝土耐酸性的效果不大。而在弱酸性环境下时，不同胶凝材料配制的混凝土的耐酸性无太大差异。ｒ．ｈｅｌｍｕｔ认为侵蚀溶液的ｐ｝ｉ＿和５时，铝含量高的水泥耐酸性要好于ｏｐｃ。这不仅归因于水泥水化产物中ｃｈ氢（氧化钙）的减少，同样更多对酸较为稳定的水化铝酸钙和ａｉ（ｏｈ）３的存在起到保护作用也有很重要的地位。研究了硫酸、硫酸盐环境下水泥品种、矿物掺和料和外加剂等因素对混凝土强度、腐蚀深度的影响。结果表明，与硅酸盐水泥相比，硫铝酸盐水泥、抗硫酸盐水泥等特种水泥具有良好的抗侵蚀性能；矿物掺和料硅（灰、粉煤灰、矿粉等）和高效减水剂（缓凝型除外）、膨胀剂等外加剂的掺入能有效配制高抗渗的混凝土。在酸性土壤中，矿渣水泥在酸性土壤中的耐蚀性较其他水泥强；与ｃａｏ含量相对较小的低强混凝土相比，ｃａｏ含量高的５２５硅酸盐水泥配制的高强密实性混凝土的抗侵蚀能力更强。ｓｅｒｓａｌｅ和ｆｒｉｇｉｏｎｅ等［２６１通过试验研究不同水泥的抗酸腐蚀性能。采用摩尔比为２：ｌ硫酸和硝酸的混合溶液，模拟ｐｈ值为３．５的酸雨溶液。通过试验结果发现：不同水泥基材料的抗酸性能差异很大，其中矿渣水泥矿（渣含量７０％）和硅酸盐水泥的抗硫酸侵蚀性能较好，而火山灰水泥抗硫酸则比较差；水泥水灰比越小，抗酸侵蚀性能也越好。ｚｉｖｉｅａ和ｂａｊｚａ在实验中发现火山灰水泥具有较好的耐酸性；而ｍｅｈｔａ等人却在试验中发现，火山灰水泥的耐酸性不如普通的硅酸盐水泥。原因是火山灰水泥试验样品的密实性比普通硅酸盐水泥的要差。而密实性是砂浆或混凝土提高耐酸性的一个较其重要的途径。关于在水泥中掺入粉煤灰、矿粉、硅粉等矿物掺合料能否提高混凝土耐酸侵蚀能力，研究人员在试验过程中得到不同或者截然相反的结论。ｄｕｍｉｎｇ和ｍｅｈｔａｌ２９１研究表明在混凝土中加入硅灰能够提高混凝土的耐硫酸（１％）能力，是由于硅灰的加入减少了混凝土中ｃａｏ的量。但是ｍｏｎｔｅｎｙｌ３０】声明加入硅灰能够使混凝土中的孔隙直径变小，较可几孔径减小，由于细小毛细孔的虹吸作用使得混凝土的耐硫酸（０．５％）能力下降。还指出６０％的矿粉掺入量能够明显提高混凝土的抗硫酸性能。ａ．ｂｅｒｔｒｏｎ的研究也表明在水泥中掺入６５％的矿粉能够提高硬化浆体的耐酸性。ｃｈａｎｇ［３ｌ】在研究中发现在混凝土中掺入６０％矿粉或者５６％与７％硅灰复合使用时，耐１％硫酸性能比１００％ｏｐｃ混凝土差。ｃｈａｎｇ和ｔａｍｉｍｉ又指出掺粉煤灰和硅粉的混凝土耐１％硫酸的能力，即使是在表面去除的情况下也有较大的提高。ａ１一ｔａｍｉｍｉ等人实验表明，在混凝土中４７％的水泥被石粉代替时，浸泡在１％的硫酸中１８周后的质量损失９％，相比ｏｐｃ混凝土要小１２％。似，早期增长很快，后期缓慢。温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之惠云玲等(1997年)结合中国建筑科学研究院在1983年、1994年和1995年的锈蚀钢筋试验及西安建筑科技大学的部分试验分析了锈蚀钢筋力学性能的变化规律，给出了锈蚀钢筋极限伸长率、屈服强度、抗拉强度与钢筋锈蚀率的关系式；袁迎曙等(2000年)对锈蚀钢筋试件进行研究，并基于试验结果建立了锈蚀钢筋的名义屈服强度、名义极限强度和延伸率与重量损失率的关系式，并通过有限元方法对钢筋锈后力学性能的退化机理进行了分析；almusallam(2001年)采用实验室电化学加速锈蚀法对锈蚀钢筋的力学性能进行了研究，指出锈后钢筋的强度、延性均随钢筋锈蚀率的增加而降低。差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的 施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
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