企业信息

钢板的粘贴角度及锚固性能对抗剪承载力的影响在粘贴加固ｒｃ梁斜截面时，对于钢板粘贴角度还没有达成统一的认识。一般认为，垂直于主斜裂缝的粘贴方式（４５度）可有效的限制裂缝的进一步发展，因此对正常使用阶段效果较好；而在梁即将破坏时，由目前的计算图示可知，此时与剪力方向一致的粘贴方式效果更好，即斜截面抗剪承载力的加固宜采用９０度的粘贴方式。有效的锚固可以有效地避免早期破坏的发生，让钢板的性能充分发挥，因此对提高ｒｃ梁的抗剪承载力较为重要。

1、CGM灌浆料二次灌浆，其工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。

2、设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

3、施工准备

（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时，清除积水。

（2）一般大面积混凝土施工中均将ｕｅａ混凝土外加剂与高效缓凝减水剂复合使用，可收到较好的效果。由于硫铝酸钙类钙（钒石）在８０＂１２以上会分解，导致强度下降，故规定硫铝酸钙类如（ｕｅａ），硫铝酸钙一氧化钙类膨胀剂，不得用于长期处于环境温度为８０。ｃ以上的工程。按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

（3）模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

（4）模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。

（5）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

4、CGM灌浆料的拌和应按本施工技术方法*“二”条规定进行。

5、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过5m。

6、用高位漏斗法灌浆，从设备底座*或一侧开始灌浆。

7、CGM灌浆料进行二次灌浆时，应符合下列要求。

（1）CGM灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

（3）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

（4）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见图3 ）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光

一、二次灌浆的定义及作用

（一）二次灌浆的定义

基础浇灌时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备大体积混凝士裂缝问题十分复杂,它涉及到和工程结构相关的方方面面。**厚墙体混凝土缝控制更是涉及到下部结构、上部结构、建筑材料、施工、环境等多专业、多学科,对裂缝控制的要求较之普通大体积混凝土提出了更高的要求。随着各种新材料的不断涌现,各种监测手段的不断发展,对**厚墙体混凝土这一特殊的大体积混凝土裂缝控制问题的研究也在不断更新变化,但在此领域的研究还不够全面深入,相关规范条文的覆盖面还不够完善,很多工程实践中的问题只能依靠经验,还缺乏理论依据。这使得在工程实践中造成大量的人力、物力、财力的浪费。因此本文的研究具有重要的工程现实意义。安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。

（二）二次灌浆的作用

设备检测调整合格后，不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便。应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样，只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面高度不大的空间，通常选用的石子都要比基迁移型**阻锈剂是一种更为新颖的阻锈材料，主要成分为胺与链烯胺**酸或无机酸的盐类，其特点是蒸汽气压很低，可以以气相在混凝土中扩散很深，可掺在修补砂浆中或单独使用，涂覆混凝土表面，依靠气相扩散作用到达钢筋表面阻止锈蚀，而不需将尚未被胀裂的混凝土凿除。目前，美国和瑞士等几个国家己经生产这类阻锈剂，并且取得了较好的使用效果。础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。

（三）浇灌砂浆

每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。

灌浆就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可传递一些设备负荷到基础上。