六安水性环氧砂浆 环氧修补砂浆 品质**

江西赛恒实业有限公司属于北京博瑞双杰新技术有限公司南昌分公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广，以服务为基础，以质量为生存，以科技求发展的化厂家。 公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、 一次座浆料 钢筋阻锈剂 迁移型阻锈剂 高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料 灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。 公司秉承“创新理念、追求、*改善、永续经营”的经营理念；并以“质量是工作”，“顾客的满意是我们的荣誉”作为我们永远不变的质量政策；以爱护环境、回报社会、关爱雇员等社会责任为己任；把“诚信、负责、创新、团队”作为不断的追求和目标。
环氧胶泥
环氧胶泥施工说明：
1、先用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实。
2、约4～12h后，待点刮打底胶泥基本固化时，用刮刀大面积弧线往返刮抹*二层环氧胶泥进行找平，面刮找平后的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
环氧胶泥注意事项
1、配制好的胶液应在30分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、严禁在潮湿基层使用本品，如基层潮湿须先做干燥处理，以免影响与基层的粘结力。
3、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象，使用前应先摇匀方可使用。
4、使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，严重情况须及时就医。 环氧胶泥
5、如预计会下雨，不要进行操作，除非是在遮蔽处或者受保护的地方。
环氧胶泥包装储存
1、标准包装规格为：A料1公斤/桶，B料3公斤/桶，C料16公斤/桶,不燃、不爆，可按一般货物运输。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为6个月。
六、安全和健康 皮肤长期、反复接触环氧树脂和固化剂可能会使得皮肤敏感者患皮炎。在操作本品中，应佩戴好手套、隔离霜、防护服和眼部防护用具。如果发生中毒，请联系或者相关资讯中心。如果误服，切勿迫使自己吐出，喝一杯水即可。如误入眼睛，请将眼睛睁开并用水冲洗至少15分钟。如果接触皮肤，请将有污渍的衣服脱去，冲洗皮肤。环氧胶泥

施工工艺
1．基面处理：对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等，使表面外露新鲜骨料。
2．表面清理：用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘。
3．涂抹环氧砂浆：待基液初凝（表面不流动，指触拉丝）时，用抹刀涂抹环氧砂浆，涂抹时要边压实边抹光。
5．养护：完工2～14天后即可投入使用。
6．用量推荐：环氧砂浆为1700公斤/立方米。

江西赛恒实业有限公司
环氧树脂砂浆
环氧树脂砂浆就是一种高快凝固，高粘度的混有砂浆灌浆料
1、 形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从较低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
传世复材[1]100环氧灌浆料包括A（树脂等）、B（固化剂等）、C（填料骨料等）三组分，也可根据具体使用情况调整配方，改进工艺，以满足不同要求或**某部分性能。常规使用时，将各组分完全混合后即可进行灌浆操作。

环氧砂浆 施工技术指南
1、基础处理：凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%，灌浆前保证清洁、干燥、无油 脂。混凝土基础边缘向下凿出30-50宽斜边，以浆料接触面积；清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀（打磨达到SSPC-SP6的光洁度要求），螺栓表面缠绕胶带或涂抹蜡。
2、制模及设伸缩缝：⑴模板须搭接牢固，其内侧涂抹脱模蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出 100-150左右距离，且高出设备底板100以上，以便于灌浆或架设灌浆漏斗。在模板内侧灌浆水平高 度钉立25宽斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。⑵灌浆区域**过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条，宽度20-30。3、施工温度： 环境温度包括地表及空气温度，根据温度合理选用EG100或EG100-LT材料灌浆。EG100在15-35℃环境适宜施工，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭建遮阳棚；EG100-LT在5-20℃环境适宜施工，冬季气温较低时，应搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于5℃。
4、混合： ⑴将B（固化剂）倒入A（树脂）桶内，用手提式搅拌器（200-250rpm）充份混合约3分钟；随后，将AB混合物与C(骨料)在低速搅拌机（15-20rpm）中混合，充分搅拌约4-5分钟至骨料全部浸润即可； ⑵为了保证混合物达到需要的流淌性，可以适当减少C(骨料)的用量（多可减少3/4包填料）
5、灌浆： ⑴灌浆应从设备一端开始，待浆料从一侧完全流到另一侧后，再渐次进行；环氧灌浆料黏度较水泥基灌浆 料大，操作过程中可挤压推捣、协助；灌浆距离大于1.5m时，应高位灌浆漏斗，利用重力压差原 理灌浆。单台设备灌浆必须连续完成。 ⑵二次灌浆厚度控制在25至350间，螺栓孔一次灌浆深度可达1500。
6、检查密实： 灌浆结束后，立即在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周--如发出 叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
7、收光及拆模： 灌浆结束后，为达到美观效果，用灰刀将浆料表面收光；灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。拆模时间一般在灌浆后1-2天，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。
8、施工安全： 本品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触---注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
公司主要经营产品：CGM高强无收缩灌浆料、BR植筋胶、BR粘钢胶、BR灌注粘钢胶、BR碳纤维粘合剂、BR灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂（加固型界剂）、ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆（双组份）、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、  一次座浆料 钢筋阻锈剂  迁移型阻锈剂  高强耐磨料 防水砂浆 RMO补缝胶浆 BUS嵌缝料  灌缝胶 灌注胶 碳纤维胶 公路压浆料 铁路压浆料 铁路压浆剂等等。
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