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江西赛恒实业有限公司

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水泥基灌浆料

产品描述

灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。

灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、**等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重*程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的**。

产品特点

塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；

早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；

不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。

技术指标

适用范围

1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。<现浇混凝土结构施网工期间间接裂缝的大量出现与建筑技术及混凝土技术的新发展密切相关：水泥性能的改变及外加剂、掺合料等组份的大量使用使混凝土的早期体积，１９９９年新水泥标准提高了水泥强度，尤其是早期强度，水泥生产企业多以提高铝酸三钙（ｃ３Ａ）和水泥细度来达到要求。水泥细度的增大使拌合混凝土所需用的水量增加，混凝土的和易性下降，不利于施工操作；同时，也使混凝土的干燥收缩增大，表面裂缝相对增多，导致混凝土生产质量的下降。另外，水泥中铝酸三钙含量提高也会较大地增加水化热，*导致混凝土温度裂缝的发生，同时会加快混凝土干燥收缩的早期发展，对混凝土温度、收缩裂缝的防治不利。/span>

2. 地脚螺栓锚固灌浆。

3. 混凝土结构加固灌浆。

施工准备

1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。

2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：

&nb当钢筋锈,量达到临界锈蚀量(导致保护层开制的锈蚀量)时,锈蚀产物体积增大产生的应力**过混凝土抗拉强度,锈蚀产物周国混凝土开始出现裂纹。制纹产生阶段取决于钢筋锈蚀量和界钢筋锈蚀量。显然,界锈蚀量主要与混凝土质量和保护层厚度有关。高强度混凝土且保护层厚度大的临界锈蚀量相对较大,而低强度混疑土且保护层厚度较小的海界锈蚀量相对较小。sp;

1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。

2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不**过1000mm;灌浆孔与排气孔应**孔洞较高点50mm。

施工方法

拌合

1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。

2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求，应按其要求进行拌和。

3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。

地脚螺栓锚固灌浆

1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8<水泥的细度对水化作用意义也相当大。细度增加，水化速率随之增大，导致发热速率也较高，使早期温升也较高。水泥细度还影响到水泥净浆的收缩。当然，水泥细度对于水泥强度的发展，特别是对早期强度的提高特别重要，但是如果水泥颗粒太细，水化作用太快，水泥在与水搅拌的过程中就已完全水化，则对混凝土强度的发展毫无意义。因此，综合考虑抗裂及强度等因素，水泥的细度以不小于ｌ％为宜。span style="font-size:16px;">安装设备。

2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。

3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。

二次灌浆

1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。 如果有钾或钠的化合物存在，则电流的通过会在钢筋与混凝土的交界面处产生可溶的碱性硅酸盐或铝酸盐，使结合强度显着降低。在电流离开钢筋返回混凝土的部位，钢筋呈阳极并发生腐蚀。腐蚀产物在阳极处的堆积以机械作用排挤混凝土而使之开裂。如果结构物中的钢筋与钢轨有电接触，便更*受到杂散电流腐蚀影响。在地铁运营期内，要对由于杂散电流腐蚀钢筋而发生破坏的混凝土结构进行维修和更换将十分困难。地铁杂散电流对隧道衬砌结构造成了严重的腐蚀，因此必须采取有效的措施防止和降低地铁杂散电流的腐蚀。

2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。

3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。

5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。

6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。

养护

冬季施工

曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：

1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。

2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。

高温气候环境施工

灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：

1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。

3. 浆体的入模温度不应大于30度。

4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

免养护施工条件如下

施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。**出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。