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配制方法：

将上述原料除乙二胺、<目前关于化学和气候对混凝土性能影响的研究大多集中在碳化、氯盐、硫酸盐侵蚀和冻融破坏方面，酸性环境对混凝土的危害远大于碳化的作用，目前尚未有改善混凝土耐酸性能的明确结论。因此，开展强酸性环境下混凝土结构的耐久性设计和施工控制技术研究对于保证混凝土结构的工程质量和安全运行具有重要意义。/span>T31及水泥后加入外，其余均在搅拌情况下，依次加入混匀，最后加入乙二胺、T31.配制时若环氧树脂过稠，宜加热至40℃左右或多加后张法预应力钢筋混凝土结构及构件施工过程中的相关配合问题后张法预应力钢筋混凝土结构施工过程中做好与其他工种的配合协调，也是保证预应力工程质量和施工顺利进行的关键所在, 后张预应力砼结构的预留孔道不流畅、漏浆现象严重，导致孔道摩阻和预应力损失增大，已成为预应力施工中的通病。后张法预留孔道普遍采用金属波纹管，建设部1994年颁布了相关产品标准《预应力砼留孔用金属螺旋管》(JG/T3013- 9，然而市场上应用的金属波纹管，90%以上达不到产品标准要求。入乙醇（或丙tong），凋匀后再配制。

施工方法：

环氧树脂胶泥采用植筋技术对混凝土结构进行加固改造时，原构件的混凝土强度等级应按现场检测结果确定。要现配现用，配制胶泥时，要把浆液搅匀，然后加入填料水泥或石膏粉，最后才加固化剂，补缝前，要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净，先用环氧树脂原浆液涮一遍，待快干时，再用环氧树脂胶泥填实，最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上，面积要比实际裂缝大。

环氧树脂胶泥是生的机理和大体积混凝土温度制鑓的成因及影响因素,概述了控制大体积混凝.裂绝的原理(方法)是提高混凝.的抗裂能力和控制温度应力。提高混凝土抗裂能力的一般方法是:掺膨用长剂,参增强材料,配温度筋,提高混拟土的强度。控制温度应力的方法是:减少水泥用量,使用低热水泥,降低流筑温度,降低混凝的干缩(即当量温度),强制降温,减少外部约东和减少内部约束。以环氧树脂为胶结材料，加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。

（一）  概述：环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好，附着力强，但搞冲击力较差。

环氧胶泥主要作用于防水堵漏、修补砼缺陷、铺砌或勾缝的块材料面层、防腐层、隔离层等。

（二）  填料要求：加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为树脂用量的20－80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。

（三）  参考配合比：